常用反應器反應釜的分類

反應釜是為了促進懸浮液體物料的運動，并堅持和混合過程所需的流體活性，從而達到混合和的目的。反應釜的主要部件是槳葉，因此槳葉的形狀、規格、數量和速度對和反應釜的功能有重要影響。跟著反應釜廠家來看看常見的反應釜分類。

1.推式和反應釜

推式和混合機在混合和，時能使物料在反應釜內循環，其功能主要是容積循環，剪切作用較小，上下翻滾作用突出。當需要更高的流速時，在反應釜中設置一個導流管。

推進式和反應釜的直徑約為反應釜內徑的1/4~1/3，轉速為300~600轉/分鐘。鑄鐵和和鑄鋼通常用于和密煉機的數據。

2.螺旋帶式和密煉機和螺旋式和密煉機

螺旋帶式和混合機通常由螺旋纏繞的扁鋼制成，其直徑較大。通常在靠近壺內壁的地方做成幾塊，它們之間的空間很小，所以在攪拌和時，粘在壺壁上的沉淀物會不斷地被刮掉。和螺旋和反應釜轉速低，一般不超過50r/min，主要發生上下循環流動的活動，主要用于高粘度液體與和的混合。

3.槳式和反應釜

它由槳、鍵、軸環和豎軸所槳組成，通常由扁鋼、不銹鋼或有色金屬制成。槳葉式和反應釜的轉速較低，一般為20~80r/min。槳葉式和反應釜的直徑為反應釜內徑的1/3~2/3，槳葉不應過長。當反應釜直徑較大時，應選擇兩個或兩個以上的葉片。

槳式和反應釜適用于高流動性和低粘度的液體材料，也適用于纖維狀和結晶溶液。當材料層較深時，可以在軸上安裝幾排槳葉。

4.渦輪式和反應釜

渦輪和密煉機分為盤式渦輪和密煉機和和開式渦輪和密煉機；根據葉輪的不同，它可以分為直葉片和和鋸齒形葉片。和渦輪反應釜的速度為300~600轉/分鐘。

渦輪混合和的主要優點是當能量消耗不大時，混合和具有較高的功率，而混合和具有較強的徑向流。因此，它適用于乳液、懸浮液等。