高速乳化分散機

高速乳化分散機工作原理：

高速乳化分散，就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液(固/液)，乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，Z終得到穩定的高品質產品。

高速分散機的三個步驟包括：

1、先潤濕固體顆粒表面(低速攪拌)；

2、通過機械打散締合顆粒(打破約束力)；

3、Z后獲得更穩定更小的微粒。

在實驗室及工業生產制造過程中，不同物料分散擁有不同的分散工藝。

那么對于常見的分散、混合乳化、均質有什么區別？

分散：在溶液中機械分解打散固體顆粒；

混合乳化：如利用高剪切力把一種液體混合到另一種不相溶的液體中；

均質：把固體顆粒物混合(攪合)到可溶解液體，平衡濃度和溫度的差異；

分散的甜甜圈效果：當樹脂里面加入顏料和填料后，慢慢加速，會出現層流滾動，在合適的轉速下，可以看到轉軸和分散盤的中間部分沒有材料附著，即為甜甜圈流型。

高速分散機應用：

高速分散機適用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹脂、膠粘劑、乳液、醫藥、石油、等領域的液體及液—粉相物料進行高速的攪拌、溶解和分散。

江門長信機電設備有限公司是一家專門從事精細化工、輕工、粘膠、塑膠等生產設備及配套產品設計、制造、安裝的專業性不銹鋼反應釜生產廠家。主要技術及產品：1.非標、常壓化工機械設備設計，制造及安裝；2.各類：反應釜、不銹鋼反應釜、碳鋼反應釜、冷凝器、儲罐及攪拌機等。